Противоизносные покрытия от китайских поставщиков - завод по нанесению покрытий методом HVOF для повышения долговечности во всех отраслях промышленности.
Описание продукта
Технические характеристики изделия
| Тип процесса | Высоковольтное высокочастотное пламенное покрытие (HVOF) |
| Распространенные материалы для покрытий | Карбид вольфрама кобальта (WC-Co), карбид вольфрама хрома кобальта (WC-Cr-Co), сплавы на основе никеля (Ni60/Ni60A), сплавы на основе кобальта |
| Толщина покрытия | 0,03-0,5 мм (может быть настроено в соответствии с требованиями заготовки) |
| Твердость | HRC75 |
| Прочность сцепления | ≥70 МПа |
| Пористость | |
| Сопротивление рабочей температуре | -60℃ ～ +650℃ |
| Применимые материалы подложки | 42CrMo, 35CrMo, 2Cr13, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная конструкционная сталь |
| Точность обработки | Точная шлифовка после нанесения покрытия; допуски по размерам до ±0,01 мм. |
Характеристики продукта
1. Превосходная износостойкость и устойчивость к эрозии.
Покрытие обладает твердостью HRC75, устойчиво к высокоскоростной эрозии от бурового шлама и кварцевого песка в буровом растворе. Его износостойкость в 8-15 раз выше, чем у обычных процессов закалки и гальванического покрытия, что значительно увеличивает срок службы компонентов.
2. Чрезвычайно плотный и коррозионностойкий.
Благодаря пористости менее 1%, отсутствуют каналы утечки, что эффективно блокирует коррозионные среды, такие как нефть и газ, буровые растворы и соленая вода, предотвращая ржавление основания и коррозионное разрушение.
3. Прочное сцепление и отсутствие отслаивания.
Покрытие обеспечивает высокопрочное сцепление с подложкой, оставаясь устойчивым к отслаиванию, растрескиванию и шелушению даже при высоком давлении, ударах и частом открывании и закрывании, гарантируя максимальную стабильность.
4. Превосходная термостойкость
Он способен непрерывно работать в условиях от -60℃ до +650℃ без размягчения или деформации, что делает его пригодным для высокотемпературных работ на нефтегазовых скважинах.
5. Контролируемая точность размеров
Точное напыление в сочетании с последующей тонкой шлифовкой гарантирует высокую точность сборки компонентов, отвечающую требованиям высокоточной герметизации клапанных узлов нефтяного оборудования.
6. Отличная адаптивность к различным условиям работы.
Одновременно выдерживает множество экстремальных условий эксплуатации, включая износ, коррозию, удары и высокие температуры, идеально соответствуя основным требованиям к компонентам буровых установок, грязевых насосов и коллекторов.
7. Выдающаяся общая экономическая эффективность
Усиленные компоненты увеличивают срок службы оборудования в 5-10 раз, значительно снижая затраты на техническое обслуживание и замену оборудования в периоды простоя, а также повышая эффективность работы.
Упаковка продукции
- Внутренний: Защитный мешок, устойчивый к ржавчине
- Внешний: Фанерный ящик, не требующий фумигации, или экспортная картонная коробка.
- Ударопрочный, влагостойкий и антикоррозийный материал, обеспечивающий безопасную морскую транспортировку.
Транспортировка продукции
- Морские перевозки
- Наземные и железнодорожные перевозки
Часто задаваемые вопросы
Что такое покрытие, нанесенное методом высокоскоростного кислородно-топливного окисления (HVOF)?
HVOF — это промышленный процесс обработки поверхностей, в котором используются топливо (например, керосин или пропан) и кислород под высоким давлением для генерации сверхскоростного пламени (превышающего число Маха 5). Высокоэффективные порошки, такие как карбид вольфрама, подаются в пламя, расплавляются и распыляются на поверхность заготовки, образуя плотное, износостойкое и коррозионностойкое покрытие.
Каковы стандартные технические характеристики покрытий, нанесенных методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF)?
Покрытие обеспечивает твердость HRC75, прочность сцепления ≥70 МПа и пористость менее 1%. Диапазон рабочих температур составляет от -60℃ до +650℃. Стандартная толщина покрытия составляет 0,03-0,5 мм, но может быть изменена в соответствии с требованиями обрабатываемой детали.
Какие материалы подложки совместимы с методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF)?
В качестве материалов основы обычно используются стали марок 42CrMo, 35CrMo, 2Cr13, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и легированная конструкционная сталь.
Как покрытие HVOF защищает основные детали нефтеперерабатывающих машин?
Это обеспечивает превосходную износостойкость и стойкость к эрозии (в 8-15 раз выше, чем при закалке и гальваническом покрытии) и устраняет каналы утечки благодаря пористости
Каковы стандарты упаковки и транспортировки этих компонентов?
Компоненты упаковываются в защитные пакеты, предотвращающие коррозию, внутри, а снаружи – в фанерные ящики или экспортные коробки, не требующие фумигации, для обеспечения безопасной, влагонепроницаемой и ударопрочной транспортировки. Стандартные методы доставки включают морской, наземный и железнодорожный транспорт.