01
Пробковый клапан с покрытием из карбида вольфрама, полученным методом высокоскоростного газопламенного наплавления (HVOF) - коррозионностойкий, быстродействующий, от китайских поставщиков и завода.
Описание продукта
Запорный элемент (также известный как сердечник клапана или корпус запорного клапана) является основным функциональным компонентом запорного клапана. Будучи ключевым компонентом для открытия, закрытия и герметизации клапана, он напрямую определяет герметичность, эксплуатационную гибкость и срок службы запорного клапана. Его конструкция представляет собой единый, прецизионно обработанный узел. Основные типы — конические запорные элементы (подходят для условий среднего и высокого давления, обеспечивая самогерметизацию за счет конического контакта поверхностей) и цилиндрические запорные элементы (подходят для условий работы с большими диаметрами и частой эксплуатацией, обеспечивая превосходную стабильность герметизации). В центре расположен прямой, трехходовой или четырехходовой канал, образующий герметичное уплотнение с седлом клапана внутри корпуса клапана.
В процессе работы пробка поворачивается на 90° за счет крутящего момента, передаваемого штоком клапана (некоторые регулируемые типы позволяют осуществлять точную настройку на 360°). Когда канал потока полностью совпадает с каналом корпуса клапана, среда свободно течет; когда канал потока полностью смещен относительно канала корпуса клапана, плотное прилегание уплотнительной поверхности пробки к седлу клапана блокирует поток среды, обеспечивая, таким образом, регулирование включения/выключения или дросселирование. Этот элемент широко используется в узлах пробковых клапанов в таких отраслях, как нефтехимия, транспортировка природного газа, пищевая и фармацевтическая промышленность, металлургия и горнодобывающая промышленность, а также в коллекторах буровых растворов.
Основные конструктивные детали — Проектирование каналов для потока:
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока), трехходовой канал (позволяет менять направление потока среды), четырехходовой канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована (Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложения среды.
Структура уплотнительной поверхности: Коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30, обеспечивающую равномерное прилегание уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка имеет ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована, погрешность посадки ≤0,01 мм.
Соединительные элементы: Верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, использующим шпоночное или шлицевое соединение для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые свечи высокого давления имеют направляющий вал в нижней части для улучшения соосности вращения.
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока), трехходовой канал (позволяет менять направление потока среды), четырехходовой канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована (Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложения среды.
Структура уплотнительной поверхности: Коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30, обеспечивающую равномерное прилегание уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка имеет ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована, погрешность посадки ≤0,01 мм.
Соединительные элементы: Верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, использующим шпоночное или шлицевое соединение для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые свечи высокого давления имеют направляющий вал в нижней части для улучшения соосности вращения.
Технические характеристики изделия
| Тип | Затыкать |
| Совместимые диаметры пробковых клапанов | DN10~DN300 (3/8″~12″) |
| Совместимые номинальные давления | PN1,6 МПа~PN160 МПа (Класс 150~Класс 2500) |
| Совместимый температурный диапазон | Стандартный диапазон температур: от -40℃ до +450℃; Специальные материалы: от -196℃ до +550℃ |
| Базовый материал | Углеродистая сталь: 20#, A105, Q235B; Легированная конструкционная сталь: 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoVA; Нержавеющая сталь: 304, 316, 316L, 321, дуплексная сталь 2205; Износостойкие сплавы: 2Cr13, 9Cr18, 17-4PH; Специальные сплавы: Hastelloy C276, Monel 400, Inconel |
| Диапазон твердости материала | Углеродистая сталь: HRC20~30; Легированная конструкционная сталь: HRC30~45; Нержавеющая сталь: HRC25~35; Износостойкая легированная сталь: HRC40~50; Специальная легированная сталь: HRC35~45 |
| процессы упрочнения поверхности | Азотирование (газовое/ионное), термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co), наплавка сплава Stellite, напыление сплава на основе никеля (Ni60), хромирование. |
| Твердость поверхности после упрочнения | Азотирование: HRC50~58; Напыление карбида вольфрама: HRC60~65; Наплавка стеллита: HRC58~63; Напыление на основе никеля: HRC55~60; Хромирование: HRC45~55 |
| фактор повышения износостойкости | Азотирование: 3–5 раз; напыление карбида вольфрама: 8–12 раз; наплавка стеллита: 10–15 раз; напыление никеля: 5–8 раз; хромирование: 2–3 раза |
| Параметры прецизионной обработки | Допуски на размеры: ≤±0,02 мм (GB/T 1804-2000, класс точности); Соосность: ≤0,015 мм; Погрешность округлости: ≤0,01 мм; Шероховатость поверхности: уплотнительная поверхность Ra≤0,4 мкм, внутренняя стенка канала потока Ra≤0,8 мкм, не сопрягаемая поверхность Ra≤3,2 мкм; Точность конусности (коническая пробка): ≤±0,005 мм/м |
| Тип уплотнения | Металлическое жесткое уплотнение, мягкий композитный слой уплотнения (с добавлением ПТФЭ, ПФА, резины) |
| Класс герметичности | Жесткий металлический уплотнитель: ANSI B16.104 Класс V; Композитный слой мягкого уплотнителя: ANSI B16.104 Класс VI |
Характеристики продукта
- Превосходные герметизирующие свойства, адаптация к различным условиям эксплуатации. Точно отшлифованная уплотнительная поверхность обеспечивает плотное прилегание к седлу клапана, а коническая конструкция создает самозатягивающееся уплотнение, гарантируя более надежную герметизацию в условиях высокого давления. Поддерживаются как твердые, так и мягкие уплотнения, что позволяет гибко выбирать их в зависимости от характеристик рабочей среды (коррозия, частицы, температура) для удовлетворения потребностей в герметизации в различных отраслях промышленности. Утечка значительно ниже, чем в отраслевых стандартах.
- Износостойкость и устойчивость к эрозии, длительный срок службы. Основной корпус изготовлен из высокопрочного сплава с применением передовых технологий упрочнения поверхности, таких как термическое напыление карбида вольфрама и наплавка стеллитового сплава. Твердость поверхности достигает HRC55~65, что эффективно противодействует эрозии, износу и химической коррозии под воздействием твердых частиц. Срок службы в 5-15 раз дольше, чем у обычных пробковых клапанов, что значительно снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену клапанов.
- Высокая точность обработки и плавная, гибкая работа. Благодаря строгим процессам высокоточной обработки, ключевые допуски по размерам контролируются в пределах ±0,02 мм, с минимальными погрешностями соосности и округлости, что обеспечивает точную посадку между пробкой клапана, штоком клапана и седлом клапана. Низкое трение при вращении исключает заклинивание и вибрацию, обеспечивая легкое и точное открытие, закрытие и регулировку независимо от способа управления: вручную, электрически или пневматически.
- Высокая взаимозаменяемость, удобство установки и обслуживания. Разработан и изготовлен в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, такими как GB, ANSI, API и DIN, с размерами и техническими характеристиками, полностью совместимыми с оригинальными деталями. Он может напрямую заменить старые пробковые клапаны той же модели, как отечественного, так и зарубежного производства, без каких-либо модификаций корпуса клапана. Разборка и сборка просты, для замены требуется всего один человек, что значительно сокращает время простоя оборудования на техническое обслуживание.
- Оптимизированная конструкция, адаптируемая к сложным потребностям. Поддерживает различные конструкции каналов, такие как прямые, тройниковые и четырехходовые, удовлетворяя различным функциональным требованиям, например, перекрытие/отключение потока рабочей среды, реверсирование и перенаправление. Некоторые модели оснащены отверстиями для балансировки давления (предназначенными для запорных клапанов высокого давления), которые могут противодействовать боковому давлению рабочей среды на запорный клапан, снижать крутящий момент при работе и адаптироваться к запорным клапанам высокого давления и большого диаметра. Конструкция нижнего направляющего вала дополнительно повышает стабильность вращения и предотвращает смещение уплотнительной поверхности после длительной эксплуатации.
- Гибкий выбор материалов, исключительная экономичность. Предлагается полный спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную конструкционную сталь и специальные сплавы, что позволяет точно подобрать материал в зависимости от таких параметров, как температура среды, давление и коррозионная активность. Для применений низкого и среднего уровня доступны изделия с азотированием и хромированием; для высокотехнологичных, жестких применений предлагаются изделия с напылением карбида вольфрама и сваркой стеллитом, обеспечивающие оптимальный баланс между производительностью и стоимостью.
Упаковка продукции
Стандартная экспортная упаковка Фанерный ящик, не требующий фумигации, или экспортная картонная коробка для безопасной морской транспортировки.
Внутренняя защита Защитная пленка, предотвращающая коррозию и защищающая от влаги.
Разработано с учетом безопасности. Ударопрочность, защита от влаги и коррозии для надежной доставки.
Транспортировка продукции
Морские перевозки
Наземные и железнодорожные перевозки
Часто задаваемые вопросы
В1 В чём разница между конической и цилиндрической пробкой, и как выбрать подходящую?
Коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30, обеспечивающую самозатягивающееся уплотнение под давлением, что делает ее идеальной для применений со средним и высоким давлением, где герметичность имеет решающее значение. Цилиндрическая пробка использует ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для двунаправленного уплотнения и лучше подходит для трубопроводов большого диаметра или применений, требующих частой работы. Выбирайте в зависимости от рабочего давления, диаметра трубопровода и частоты срабатывания клапана.
Q2 Какой метод упрочнения поверхности следует выбрать для работы с сильно абразивными или коррозионными средами?
Для работы в условиях высокой абразивности или коррозии рекомендуется термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co, HRC60~65) или наплавка сплава Stellite (HRC58~63). Эти процессы позволяют увеличить срок службы в 8-15 раз по сравнению с необработанными пробками. Для работы в умеренных условиях экономичным решением является азотирование (HRC50~58) или напыление никелевого сплава (Ni60, HRC55~60). Хромирование подходит для легких и менее затратных применений.
Q3 Совместимы ли эти заглушки с пробковыми клапанами других производителей, выпускаемых под международными брендами?
Да. Все пробки разработаны и изготовлены в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, включая GB, ANSI, API и DIN. Размеры и характеристики полностью совместимы с оригинальными деталями, что позволяет напрямую заменять существующие пробковые клапаны той же модели — как отечественных, так и зарубежных производителей — без необходимости каких-либо модификаций корпуса клапана.
Q4 Какие конфигурации каналов для потока доступны и для каких отраслей промышленности они подходят?
Доступны три конфигурации каналов для потока: прямоточный (низкое сопротивление потоку, идеально подходит для высокоскоростных применений в трубопроводах природного газа и нефтехимической промышленности), трехходовой (обеспечивает реверсирование среды, широко используется в системах химической обработки и распределения) и четырехходовой (поддерживает многоконтурное переключение сред, подходит для сложных промышленных систем управления). Все внутренние стенки отполированы до Ra≤0,8 мкм для минимизации эрозии и отложения среды.
Q5 Каким стандартам герметичности соответствуют эти заглушки, и как гарантируется герметичность?
Металлические твердые уплотнительные пробки соответствуют стандартам герметичности класса V по стандарту ANSI B16.104, в то время как мягкие уплотнительные пробки с композитным слоем (содержащим ПТФЭ, ПФА или резину) соответствуют классу VI по стандарту ANSI B16.104 — самому строгому классу герметичности. Герметичность гарантируется за счет прецизионной шлифовки уплотнительной поверхности до Ra≤0,4 мкм, с погрешностью посадки, контролируемой в пределах ≤0,01 мм, и допусками размеров ≤±0,02 мм на протяжении всего процесса обработки.
Q6 Как упаковывается продукция для экспорта и какие способы доставки доступны?
Каждая вилка индивидуально упакована в антикоррозийный защитный материал и помещена в фанерные ящики или экспортные картонные коробки, не требующие фумигации, которые обеспечивают ударопрочность, защиту от влаги и коррозионную стойкость, гарантируя безопасную доставку морским транспортом на большие расстояния. Мы поддерживаем как морские перевозки, так и наземные и железнодорожные перевозки, чтобы удовлетворить различные требования пунктов назначения и сроки доставки.