01
Пробковый клапан с покрытием из карбида вольфрама, полученным методом высокоскоростного газопламенного наплавления (HVOF) - износостойкий и коррозионностойкий | Китайские поставщики и завод
Описание продукта
Запорный клапан (также известный как сердечник клапана или корпус клапана) является основным функциональным компонентом пробкового клапана. Как ключевой компонент для открытия, закрытия и герметизации клапана, он напрямую определяет герметичность, эксплуатационную гибкость и срок службы пробкового клапана. Его конструкция представляет собой единый, прецизионно обработанный узел. Основные типы — конические пробки (подходят для условий среднего и высокого давления, обеспечивая самогерметизацию за счет конического контакта поверхностей) и цилиндрические пробки (подходят для условий большого диаметра и частой эксплуатации, обеспечивая превосходную стабильность герметизации). В центре расположен прямой, трехходовой или четырехходовой канал, образующий герметичное уплотнение с седлом клапана внутри корпуса клапана. Во время работы пробка вращается на 90° за счет крутящего момента, передаваемого штоком клапана (некоторые регулируемые типы позволяют осуществлять точную настройку на 360°). Когда канал полностью совпадает с каналом корпуса клапана, среда свободно течет; Когда канал потока полностью смещен относительно канала корпуса клапана, плотное прилегание уплотнительной поверхности пробки к седлу клапана блокирует поток среды, обеспечивая, таким образом, регулирование потока или дросселирование. Этот элемент широко используется в узлах пробковых клапанов в таких отраслях, как нефтехимия, транспортировка природного газа, пищевая и фармацевтическая промышленность, металлургия и горнодобывающая промышленность, а также в коллекторах буровых растворов. Это основной износостойкий компонент, предназначенный для работы в условиях высокого давления, с твердыми частицами и коррозионными средами.
Основные конструктивные детали: Конструкция каналов для потока:
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока), трехходовой канал (позволяет менять направление потока среды), четырехходовой канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована (Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложений среды. Структура уплотнительной поверхности: коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30 для обеспечения равномерного прилегания уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка имеет ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована с погрешностью посадки ≤0,01 мм. Соединительные элементы: верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, с использованием шпонки или шлицевого соединения для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые пробки высокого давления имеют направляющий вал внизу для улучшения соосности вращения.
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока), трехходовой канал (позволяет менять направление потока среды), четырехходовой канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована (Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложений среды. Структура уплотнительной поверхности: коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30 для обеспечения равномерного прилегания уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка имеет ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована с погрешностью посадки ≤0,01 мм. Соединительные элементы: верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, с использованием шпонки или шлицевого соединения для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые пробки высокого давления имеют направляющий вал внизу для улучшения соосности вращения.
Технические характеристики изделия
| Тип | Затыкать |
| Совместимые диаметры пробковых клапанов | DN10~DN300 (3/8″~12″) |
| Совместимые номинальные давления | PN1,6 МПа~PN160 МПа (Класс 150~Класс 2500) |
| Совместимый температурный диапазон | Стандартный диапазон температур: от -40℃ до +450℃; Специальные материалы: от -196℃ до +550℃ |
| Базовый материал | Углеродистая сталь: 20#, A105, Q235B; Легированная конструкционная сталь: 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoVA; Нержавеющая сталь: 304, 316, 316L, 321, дуплексная сталь 2205; Износостойкие сплавы: 2Cr13, 9Cr18, 17-4PH; Специальные сплавы: Hastelloy C276, Monel 400, Inconel |
| Диапазон твердости материала | Углеродистая сталь: HRC20~30; Легированная конструкционная сталь: HRC30~45; Нержавеющая сталь: HRC25~35; Износостойкая легированная сталь: HRC40~50; Специальная легированная сталь: HRC35~45 |
| процессы упрочнения поверхности | Азотирование (газовое/ионное), термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co), наплавка сплава Stellite, напыление сплава на основе никеля (Ni60), хромирование. |
| Твердость поверхности после упрочнения | Азотирование: HRC50~58; Напыление карбида вольфрама: HRC60~65; Наплавка стеллита: HRC58~63; Напыление на основе никеля: HRC55~60; Хромирование: HRC45~55 |
| фактор повышения износостойкости | Азотирование: 3–5 раз; напыление карбида вольфрама: 8–12 раз; наплавка стеллита: 10–15 раз; напыление никеля: 5–8 раз; хромирование: 2–3 раза |
| Параметры прецизионной обработки | Допуски на размеры: ≤±0,02 мм (GB/T 1804-2000, класс точности); Соосность: ≤0,015 мм; Погрешность округлости: ≤0,01 мм; Шероховатость поверхности: уплотнительная поверхность Ra≤0,4 мкм, внутренняя стенка канала потока Ra≤0,8 мкм, не сопрягаемая поверхность Ra≤3,2 мкм; Точность конусности (коническая пробка): ≤±0,005 мм/м |
| Тип уплотнения | Металлическое жесткое уплотнение, мягкий композитный слой уплотнения (с добавлением ПТФЭ, ПФА, резины) |
| Класс герметичности | Жесткий металлический уплотнитель: ANSI B16.104 Класс V; Композитный слой мягкого уплотнителя: ANSI B16.104 Класс VI |
Характеристики продукта
- 🔒1. Превосходные герметизирующие свойства, адаптация к различным условиям эксплуатации. Точно отшлифованная уплотнительная поверхность обеспечивает плотное прилегание к седлу клапана, а коническая конструкция создает самозатягивающееся уплотнение, гарантируя более надежную герметизацию в условиях высокого давления. Поддерживаются как твердые, так и мягкие уплотнения, что позволяет гибко выбирать их в зависимости от характеристик рабочей среды (коррозия, частицы, температура) для удовлетворения потребностей в герметизации в различных отраслях промышленности. Утечка значительно ниже, чем в отраслевых стандартах.
- ⚙️2. Износостойкость и устойчивость к эрозии, длительный срок службы. Основной корпус изготовлен из высокопрочного сплава с применением передовых технологий упрочнения поверхности, таких как термическое напыление карбида вольфрама и наплавка стеллитового сплава. Твердость поверхности достигает HRC55~65, что эффективно противодействует эрозии, износу и химической коррозии под воздействием твердых частиц. Срок службы в 5-15 раз дольше, чем у обычных пробковых клапанов, что значительно снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену клапанов.
- 🎯3. Высокая точность обработки и плавная, гибкая работа. Благодаря строгим процессам высокоточной обработки, ключевые допуски по размерам контролируются в пределах ±0,02 мм, с минимальными погрешностями соосности и округлости, что обеспечивает точную посадку между пробкой клапана, штоком клапана и седлом клапана. Низкое трение при вращении исключает заклинивание и вибрацию, обеспечивая легкое и точное открытие, закрытие и регулировку независимо от способа управления: вручную, электрически или пневматически.
- 🔧4. Высокая взаимозаменяемость, удобство установки и обслуживания. Разработан и изготовлен в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, такими как GB, ANSI, API и DIN, с размерами и техническими характеристиками, полностью совместимыми с оригинальными деталями. Он может напрямую заменить старые пробковые клапаны той же модели, как отечественного, так и зарубежного производства, без каких-либо модификаций корпуса клапана. Будучи независимой, легко повреждаемой деталью, разборка и сборка просты, для замены требуется всего один человек, что значительно сокращает время простоя оборудования на техническое обслуживание.
- 🔀5. Оптимизированная конструкция, адаптируемая к сложным потребностям. Поддерживает различные конструкции каналов, такие как прямые, тройниковые и четырехходовые, удовлетворяя различным функциональным требованиям, таким как включение/выключение среды, реверсирование и перенаправление потока; некоторые модели оснащены отверстиями для балансировки давления (предназначенными для запорных клапанов высокого давления), которые могут противодействовать боковому давлению среды на запорный клапан, снижать крутящий момент при работе и адаптироваться к запорным клапанам высокого давления и большого диаметра; конструкция нижнего направляющего вала дополнительно повышает стабильность вращения и предотвращает смещение уплотнительной поверхности после длительной эксплуатации.
- 💡6. Гибкий выбор материалов, исключительная экономическая эффективность. Предлагается полный спектр вариантов материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную конструкционную сталь и специальные сплавы, что позволяет точно подобрать материал в зависимости от таких параметров, как температура среды, давление и коррозионная активность, избегая перерасхода средств, вызванного чрезмерным выбором; для применений низкого и среднего уровня доступны изделия с азотированием и хромированием, а для высокотехнологичных, жестких применений — изделия с напылением карбида вольфрама и сваркой Stellite, что обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и стоимостью.
Упаковка продукции
📦 Стандартная экспортная упаковка
🛡️ Внутренний: Защитная пленка, устойчивая к коррозии
🪵 Внешний: Фанерный ящик, не требующий фумигации, или экспортная картонная коробка.
Разработан для обеспечения ударопрочности, защиты от влаги и коррозии, что гарантирует безопасную доставку морским транспортом.
Транспортировка продукции
Способы доставки
- 🚢 Морские перевозки
- 🚂 Наземные и железнодорожные перевозки
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ В чём разница между конической и цилиндрической пробкой, и как выбрать подходящую?
Коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30, обеспечивающую самозатягивающееся уплотнение под давлением, что делает ее идеальной для применений со средним и высоким давлением, где надежное уплотнение является первостепенной задачей. Цилиндрическая пробка имеет ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для двунаправленного уплотнения, что делает ее более подходящей для трубопроводов большого диаметра и применений, требующих частой работы. Выбирайте в зависимости от рабочего давления, диаметра трубопровода и частоты срабатывания клапана.
❓ Какой метод упрочнения поверхности обеспечивает наилучшую износостойкость при воздействии абразивных сред?
Для сильно абразивных или насыщенных частицами сред термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co) обеспечивает наивысшую износостойкость, достигая твердости поверхности HRC60–65 и увеличивая срок службы в 8–12 раз по сравнению с необработанными поверхностями. Напыление из сплава стеллита также является отличным выбором для обеспечения комбинированной износостойкости и коррозионной стойкости, предлагая твердость HRC58–63 с коэффициентом улучшения в 10–15 раз. Для менее требовательных условий более экономичным решением может стать азотирование или хромирование.
❓ Может ли эта заглушка напрямую заменить существующие пробковые клапаны без модификации корпуса клапана?
Да. Эти заглушки разработаны и изготовлены в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, включая GB, ANSI, API и DIN. Размеры и характеристики полностью совместимы с оригинальными деталями как отечественных, так и зарубежных производителей той же модели. Модификация корпуса клапана не требуется, и замена, как правило, может быть выполнена одним специалистом, что минимизирует время простоя оборудования.
❓ Каким стандартам герметичности соответствуют эти заглушки?
Заглушки соответствуют строгим международным стандартам герметичности. Металлические версии с жестким уплотнением соответствуют стандарту ANSI B16.104 Class V, а версии с мягким композитным слоем уплотнения (со встроенным ПТФЭ, ПФА или резиной) соответствуют стандарту ANSI B16.104 Class VI — наивысшему показателю герметичности в стандарте, что делает их пригодными для применения в критически важных отраслях промышленности, таких как нефтехимия и фармацевтика, где герметичность исключена.
❓ Какие диапазоны температур и давлений поддерживаются?
Стандартные заглушки из различных материалов выдерживают диапазон температур от -40℃ до +450℃ и номинальное давление от PN1,6 МПа до PN160 МПа (классы 150–2500). Для экстремальных температурных условий специальные варианты материалов расширяют диапазон до -196℃ (криогенные условия) до +550℃. Совместимые диаметры клапанов охватывают диапазон от DN10 до DN300 (от 3/8″ до 12″), что позволяет использовать их в самых разнообразных промышленных трубопроводных системах.
❓ Какие конфигурации каналов для потока доступны и для каких отраслей промышленности они подходят?
Доступны три конфигурации каналов: прямоточные (низкое сопротивление, идеально подходят для трубопроводов с высокой пропускной способностью в нефтегазовой и нефтехимической отраслях), трехходовые (обеспечивают реверсирование и перенаправление среды, широко используются в системах распределения природного газа и химической промышленности) и четырехходовые (поддерживают переключение сред в многоконтурном режиме, используются в сложных технологических системах в металлургии и горнодобывающей промышленности). Внутренняя стенка всех каналов отполирована до Ra≤0,8 мкм для минимизации эрозии и отложения среды.