01
Пробковый клапан с покрытием из карбида вольфрама, полученным методом высокоскоростного газопламенного наплавления (HVOF) - износостойкий и коррозионностойкий, от китайских поставщиков и завода.
Описание продукта
Запорный элемент (также известный как сердечник клапана или корпус запорного клапана) является основным функциональным компонентом запорного клапана. Будучи ключевым компонентом для открытия, закрытия и герметизации клапана, он напрямую определяет герметичность, эксплуатационную гибкость и срок службы запорного клапана. Его конструкция представляет собой единый, прецизионно обработанный узел. Основные типы: конические пробки (подходит для условий среднего и высокого давления, обеспечивая самогерметизацию за счет конического контакта поверхностей) и цилиндрические заглушки (Подходит для условий эксплуатации с большим диаметром и частыми операциями, обеспечивая превосходную герметичность).
В центре расположен прямоточный, трехходовой или четырехходовой канал, образующий герметичное уплотнение с седлом клапана внутри корпуса клапана. Во время работы пробка поворачивается на 90° за счет крутящего момента, передаваемого штоком клапана (некоторые регулируемые типы позволяют осуществлять точную настройку на 360°). Когда канал полностью выровнен с каналом корпуса клапана, среда свободно протекает; когда канал полностью смещен относительно канала корпуса клапана, плотное прилегание уплотнительной поверхности пробки к седлу клапана блокирует поток среды, обеспечивая, таким образом, управление включением/выключением или регулирование дросселирования.
Этот элемент широко используется в узлах запорных клапанов в таких отраслях, как... нефтехимическая промышленность, транспортировка природного газа, пищевая и фармацевтическая промышленность, металлургия и горнодобывающая промышленность, а также коллекторы буровых растворов.Это основной износостойкий компонент, предназначенный для работы в условиях высокого давления, воздействия твердых частиц и агрессивных сред.
🔩 Основные конструктивные детали — Конструкция каналов для потока:
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока) · Трехсторонний канал (позволяет менять направление потока среды) · Четырехсторонний канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована.Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложения в среде.
Прямоточный канал (низкое сопротивление потоку, подходит для высоких скоростей потока) · Трехсторонний канал (позволяет менять направление потока среды) · Четырехсторонний канал (подходит для многоконтурного переключения сред). Внутренняя стенка канала отполирована.Ra≤0,8 мкм) для уменьшения эрозии и отложения в среде.
🔧 Структура уплотнительной поверхности:
В конической пробке используется конусность 1:16~1:30 Для обеспечения равномерного прилегания уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка использует ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована с погрешностью посадки. ≤0,01 мм.
В конической пробке используется конусность 1:16~1:30 Для обеспечения равномерного прилегания уплотнительной поверхности; цилиндрическая пробка использует ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для достижения двунаправленного уплотнения; уплотнительная поверхность прецизионно отшлифована с погрешностью посадки. ≤0,01 мм.
⚙️ Соединительные элементы:
Верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, использующим шпоночное или шлицевое соединение для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые свечи высокого давления имеют направляющий вал в нижней части для улучшения соосности вращения.
Верхняя часть оснащена канавкой/резьбовым отверстием для соединения штока клапана, использующим шпоночное или шлицевое соединение для обеспечения стабильной передачи крутящего момента и предотвращения проскальзывания; некоторые свечи высокого давления имеют направляющий вал в нижней части для улучшения соосности вращения.
Технические характеристики изделия
| Тип | Затыкать |
| Совместимые диаметры пробковых клапанов | DN10~DN300 (3/8″~12″) |
| Совместимые номинальные давления | PN1,6 МПа~PN160 МПа (Класс 150~Класс 2500) |
| Совместимый температурный диапазон | Стандартный диапазон температур: от -40℃ до +450℃; Специальные материалы: от -196℃ до +550℃ |
| Базовый материал | Углеродистая сталь: 20#, A105, Q235B; Легированная конструкционная сталь: 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoVA; Нержавеющая сталь: 304, 316, 316L, 321, дуплексная сталь 2205; Износостойкие сплавы: 2Cr13, 9Cr18, 17-4PH; Специальные сплавы: Hastelloy C276, Monel 400, Inconel |
| Диапазон твердости материала | Углеродистая сталь: HRC20~30; Легированная конструкционная сталь: HRC30~45; Нержавеющая сталь: HRC25~35; Износостойкая легированная сталь: HRC40~50; Специальная легированная сталь: HRC35~45 |
| процессы упрочнения поверхности | Азотирование (газовое/ионное), термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co), наплавка сплава Stellite, напыление сплава на основе никеля (Ni60), хромирование. |
| Твердость поверхности после упрочнения | Азотирование: HRC50~58; Напыление карбида вольфрама: HRC60~65; Наплавка стеллита: HRC58~63; Напыление на основе никеля: HRC55~60; Хромирование: HRC45~55 |
| фактор повышения износостойкости | Азотирование: 3–5 раз; напыление карбида вольфрама: 8–12 раз; наплавка стеллита: 10–15 раз; напыление никеля: 5–8 раз; хромирование: 2–3 раза |
| Параметры прецизионной обработки | Допуски на размеры: ≤±0,02 мм (GB/T 1804-2000, класс точности); Соосность: ≤0,015 мм; Погрешность округлости: ≤0,01 мм; Шероховатость поверхности: уплотнительная поверхность Ra≤0,4 мкм, внутренняя стенка канала потока Ra≤0,8 мкм, не сопрягаемая поверхность Ra≤3,2 мкм; Точность конусности (коническая пробка): ≤±0,005 мм/м |
| Тип уплотнения | Металлическое жесткое уплотнение, мягкий композитный слой уплотнения (с добавлением ПТФЭ, ПФА, резины) |
| Класс герметичности | Жесткий металлический уплотнитель: ANSI B16.104 Класс V; Композитный слой мягкого уплотнителя: ANSI B16.104 Класс VI |
Характеристики продукта
- 🔒1. Превосходные герметизирующие свойства, адаптация к различным условиям эксплуатации.Точно отшлифованная уплотнительная поверхность обеспечивает плотное прилегание к седлу клапана, а коническая конструкция создает самозатягивающееся уплотнение, гарантируя более надежную герметизацию в условиях высокого давления. Поддерживаются как твердые, так и мягкие уплотнения, что позволяет гибко выбирать их в зависимости от характеристик рабочей среды (коррозия, частицы, температура) для удовлетворения потребностей в герметизации в различных отраслях промышленности. Утечка значительно ниже, чем в отраслевых стандартах.
- 🛡️2. Износостойкость и устойчивость к эрозии, длительный срок службы.Основной корпус изготовлен из высокопрочного сплава с применением передовых технологий упрочнения поверхности, таких как термическое напыление карбида вольфрама и наплавка стеллитового сплава. Твердость поверхности достигает HRC55~65, что эффективно противодействует эрозии, износу и химической коррозии под воздействием твердых частиц. Срок службы в 5-15 раз дольше, чем у обычных пробковых клапанов, что значительно снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену клапанов.
- ⚙️3. Высокая точность обработки и плавная, гибкая работа.Благодаря строгим процессам высокоточной обработки, ключевые допуски по размерам контролируются в пределах ±0,02 мм, с минимальными погрешностями соосности и округлости, что обеспечивает точную посадку между пробкой клапана, штоком клапана и седлом клапана. Низкое трение при вращении исключает заклинивание и вибрацию, обеспечивая легкое и точное открытие, закрытие и регулировку независимо от способа управления: вручную, электрически или пневматически.
- 🔄4. Высокая взаимозаменяемость, удобство установки и обслуживания.Разработан и изготовлен в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, такими как GB, ANSI, API и DIN, с размерами и техническими характеристиками, полностью совместимыми с оригинальными деталями. Он может напрямую заменить старые пробковые клапаны той же модели, как отечественного, так и зарубежного производства, без каких-либо модификаций корпуса клапана. Будучи независимой, легко повреждаемой деталью, разборка и сборка просты, для замены требуется всего один человек, что значительно сокращает время простоя оборудования на техническое обслуживание.
- 🔀5. Оптимизированная конструкция, адаптируемая к сложным потребностям.Поддерживает различные конструкции каналов, такие как прямые, тройниковые и четырехходовые, удовлетворяя различным функциональным требованиям, таким как включение/выключение среды, реверсирование и перенаправление потока; некоторые модели оснащены отверстиями для балансировки давления (предназначенными для запорных клапанов высокого давления), которые могут противодействовать боковому давлению среды на запорный клапан, снижать крутящий момент при работе и адаптироваться к запорным клапанам высокого давления и большого диаметра; конструкция нижнего направляющего вала дополнительно повышает стабильность вращения и предотвращает смещение уплотнительной поверхности после длительной эксплуатации.
- 💡6. Гибкий выбор материалов, исключительная экономическая эффективность.Предлагается полный спектр вариантов материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную конструкционную сталь и специальные сплавы, что позволяет точно подобрать материал в зависимости от таких параметров, как температура среды, давление и коррозионная активность, избегая перерасхода средств, вызванного чрезмерным выбором; для применений низкого и среднего уровня доступны изделия с азотированием и хромированием, а для высокотехнологичных, жестких применений — изделия с напылением карбида вольфрама и сваркой Stellite, что обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и стоимостью.
Упаковка продукции
📦 Стандартная экспортная упаковка Разработан для обеспечения ударопрочности, защиты от влаги и коррозии, что гарантирует безопасную доставку морским транспортом.
🛡️ Внутренняя упаковка Защитная пленка, устойчивая к коррозии
📫 Внешняя упаковка Фанерный ящик, не требующий фумигации, или экспортная картонная коробка.
Транспортировка продукции
Способы доставки
- ● Морские перевозки
- ● Наземные и железнодорожные перевозки
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ В чём разница между конической и цилиндрической пробкой?
Коническая пробка имеет конусность 1:16~1:30, обеспечивающую самогерметизирующееся уплотнение за счет контакта конических поверхностей, что делает ее идеальной для работы в условиях среднего и высокого давления. Цилиндрическая пробка использует ступенчатую уплотнительную поверхность в сочетании с гибким седлом клапана для обеспечения двунаправленного уплотнения, что делает ее более подходящей для применений с большими диаметрами и частой эксплуатацией, где стабильность уплотнения имеет первостепенное значение.
❓ Какие методы упрочнения поверхности доступны, и какой из них наиболее износостойкий?
Доступные процессы включают азотирование (газовое/ионное), термическое напыление карбида вольфрама (WC-Co), наплавку сплава Stellite, напыление сплава на основе никеля (Ni60) и хромирование. Среди них наплавка сплава Stellite обеспечивает наибольшее повышение износостойкости (в 10–15 раз), за ней следует напыление карбида вольфрама (в 8–12 раз). Для наиболее сложных абразивных или коррозионных условий рекомендуется напыление карбида вольфрама или наплавка сплава Stellite.
❓ Совместима ли эта пробка с существующими пробковыми клапанами других производителей?
Да. Заглушка разработана и изготовлена в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, включая GB, ANSI, API и DIN. Ее размеры и характеристики полностью совместимы с оригинальными деталями, что позволяет напрямую заменять запорные клапаны той же модели от отечественных и зарубежных производителей без каких-либо модификаций корпуса клапана.
❓ Какие диапазоны температур и давлений может выдержать эта вилка?
Стандартный диапазон рабочих температур составляет от -40℃ до +450℃, а специальные версии из различных материалов выдерживают температуру от -196℃ до +550℃. Совместимый номинальный диапазон давлений составляет от PN1,6 МПа до PN160 МПа (классы 150 и 2500), охватывая широкий спектр промышленных условий эксплуатации, от низконапорных инженерных систем до критически важных применений со сверхвысоким давлением.
❓ Как выбрать подходящий материал для моего применения?
Выбор материала должен основываться на температуре, давлении и коррозионной активности рабочей среды. Углеродистая сталь (20#, A105) подходит для условий низкого и среднего давления. Нержавеющая сталь (304, 316, 316L) рекомендуется для агрессивных сред. Для экстремальных условий, связанных с высокими температурами, агрессивными химическими веществами или абразивными частицами, доступны специальные сплавы, такие как Hastelloy C276, Monel 400 или Inconel. Наша команда может помочь в точном подборе материала для оптимизации как производительности, так и стоимости.
❓ Каким стандартам герметичности соответствует эта заглушка и какие типы уплотнений она поддерживает?
Данная заглушка поддерживает как металлические жесткие уплотнения, так и мягкие композитные уплотнители (со встроенным ПТФЭ, ПФА или резиной). Металлические жесткие уплотнения соответствуют стандартам ANSI B16.104 класса V по герметичности, в то время как мягкие композитные уплотнители соответствуют более строгому стандарту ANSI B16.104 класса VI, обеспечивая практически нулевую герметичность, подходящую для критически важных задач перекрытия в нефтехимической, фармацевтической и газотранспортной отраслях.